1、項(xiàng)目概述及需求
XX公司現(xiàn)有一軋機(jī)設(shè)備，需要借助于紅外熱像儀的非接觸式測(cè)溫方式來完成軋機(jī)工作輥的測(cè)溫，從而保障軋機(jī)工作輥在生產(chǎn)過程中良好的工作狀態(tài)以及軋制鋼板的效率和質(zhì)量。
為軋機(jī)的剖面?zhèn)纫暿疽鈭D。熱像儀需觀察右側(cè)2個(gè)軋機(jī)工作輥，并測(cè)量其溫度。熱像儀的觀測(cè)距離為1米，被測(cè)的軋機(jī)工作輥的寬度1.5米，高度約0.2m。
軋機(jī)工作輥的溫度測(cè)量方案
1、環(huán)境溫度：200℃左右；
2、目標(biāo)溫度范圍：250-500℃；
3、軋機(jī)工作輥的速度：線速度5米/分鐘，最多8米/分鐘；
4、精度要求：重復(fù)精度5度以內(nèi)或者，不要求絕對(duì)精度；
5、軋輥上會(huì)放置約6個(gè)測(cè)溫點(diǎn)；
6、能夠設(shè)定測(cè)溫點(diǎn)的溫度預(yù)警值，當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)警值之后發(fā)出預(yù)警信號(hào)。
2、熱像儀的選型及數(shù)量
2.1、熱像儀的選型參數(shù)
紅外熱像儀作為光學(xué)產(chǎn)品，鏡頭分辨率機(jī)焦距的選擇決定了空間分辨率、視場(chǎng)角、辨識(shí)距離等指標(biāo)。因此對(duì)于熱像儀鏡頭的選擇要根據(jù)觀測(cè)物體的大小、觀測(cè)距離等具體而定。
觀測(cè)距離1m，被測(cè)軋機(jī)工作輥的寬度為1.5m，溫度范圍250-500℃。如上圖示意圖所示，選用紅外熱像儀的鏡頭水平視場(chǎng)角需要大于74°，結(jié)合實(shí)際的鏡頭參數(shù)及觀測(cè)的舒適性，選用焦距為4mm，測(cè)溫范圍為-20℃-600℃的紅外熱像儀，其水平視場(chǎng)角為97°。
2.2、熱像儀的數(shù)量確定
由于軋機(jī)工作輥的直接并不是很大，且間距不遠(yuǎn)；單臺(tái)焦距為4mm的紅外熱像儀的垂直視場(chǎng)角可以保證看到兩個(gè)軋機(jī)工作輥。但是考慮到金屬軋制過程中會(huì)在軋機(jī)工作輥的中間形成遮擋，因此需要上下兩臺(tái)熱像儀分別觀測(cè)兩個(gè)軋機(jī)工作輥上的溫度。
3、熱像儀的防護(hù)罩
在本項(xiàng)目中，紅外熱像儀安裝位置的溫度在200℃左右，為了保證紅外熱像儀的正常工作，需要對(duì)其進(jìn)行制冷降溫處理。
純風(fēng)冷技術(shù)采用強(qiáng)迫風(fēng)冷方式，使用簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，不受地區(qū)限制。冷卻技術(shù)是用來保證系統(tǒng)正常工作的風(fēng)源的一部分用于吹掃鏡頭，針對(duì)氣流分布的科學(xué)設(shè)計(jì)，在鏡頭前形成旋轉(zhuǎn)風(fēng)幕，增加了風(fēng)幕的強(qiáng)度和吹掃面積，有效的制止了爐內(nèi)灰塵與鏡頭物鏡的接觸，達(dá)到了較好的抗灰防塵效果，以防止鏡頭污染結(jié)焦及冷卻鏡頭; 風(fēng)源的另一部分進(jìn)入渦旋制冷管，制出冷風(fēng)（最高溫差可達(dá)23℃），再輸入探頭防護(hù)罩，使攝像機(jī)有一個(gè)適宜的工作環(huán)境，從而實(shí)現(xiàn)整體裝置正常運(yùn)行。濾清系統(tǒng)采用多級(jí)自動(dòng)精密CKD過濾器，自動(dòng)除水、除油，基本免于維護(hù)。
4、硬件組網(wǎng)連接
系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)采用標(biāo)準(zhǔn)化、網(wǎng)絡(luò)化、免維護(hù)式的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具有高度的可靠性和安全性，同時(shí)符合ISO/OSI開放系統(tǒng)互聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)。
1系統(tǒng)具備軟硬件的擴(kuò)充能力，支持系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的擴(kuò)展和功能升級(jí)；
2系統(tǒng)為其它系統(tǒng)提供標(biāo)準(zhǔn)圖像接口，以利于其它系統(tǒng)調(diào)用及二次開發(fā)；
3系統(tǒng)所提供的支撐軟件能支持用戶進(jìn)一步開發(fā)應(yīng)用軟件；
4系統(tǒng)的軟硬件接口采用國際標(biāo)準(zhǔn)或工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，支持與其它標(biāo)準(zhǔn)硬件、其它網(wǎng)絡(luò)及不同生產(chǎn)商的設(shè)備互聯(lián)，可達(dá)到信息資源共享；
5系統(tǒng)所選用的硬件平臺(tái)符合現(xiàn)代工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具有一定市場(chǎng)銷售規(guī)模的通用化、系列化的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，并6有可靠的維修服務(wù)支持，存在有其它替代品的可能，并充分考慮到計(jì)算機(jī)硬件的飛速發(fā)展；
7為適應(yīng)系統(tǒng)多級(jí)監(jiān)控要求，系統(tǒng)具有靈活的多級(jí)組網(wǎng)能力；
軋機(jī)工作輥的溫度測(cè)量方案
控制中心網(wǎng)絡(luò)至區(qū)域監(jiān)控中心網(wǎng)絡(luò)之間鏈路，采用光纖進(jìn)行傳輸，規(guī)避網(wǎng)線傳輸?shù)木嚯x局限。
光端機(jī)到X系列熱像儀以及電腦通過網(wǎng)絡(luò)直接連接，操作簡(jiǎn)便。
