項(xiàng)目背景 目前廣東新興鑄管部在鐵水罐運(yùn)輸過程中會出現(xiàn)鐵水罐燒穿的情況，鐵水包內(nèi)襯與高溫鐵水、爐渣長時間接觸，受到主流沖刷和爐渣侵蝕，內(nèi)襯被侵蝕不僅會降低鋼包的壽命，還會增加鋼液中夾雜物的含量，威脅員工的生命安危，破壞設(shè)備，發(fā)生安全事故，給企業(yè)造成重大財產(chǎn)損失。 項(xiàng)目實(shí)施后，在鐵水包內(nèi)襯出現(xiàn)前期的缺陷直至完全失效會經(jīng)過由點(diǎn)到面的逐步發(fā)展過程，在內(nèi)襯出現(xiàn)前期剝落…
項(xiàng)目概況 近年來，用戶對高級鋼特別是低磷鋼的需求大大增加,如高級別管線鋼、油井管鋼等， 這些高牌號產(chǎn)品對鋼中磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)提出了很高的要求，常規(guī)轉(zhuǎn)爐煉鋼法難以實(shí)現(xiàn)。鋼包渣的主要來源是轉(zhuǎn)爐出鋼時的下渣、合金化過程中產(chǎn)生的渣，以及工藝需要進(jìn)行的鋼包渣改質(zhì)精煉二次造渣等，轉(zhuǎn)爐渣中不穩(wěn)定氧化物(如FeO、MnO)和雜質(zhì)(P2 O5)能影響鋼的質(zhì)量、化學(xué)成份和成本。鋼包…
項(xiàng)目概況 高爐是一種生產(chǎn)液態(tài)生鐵的鼓風(fēng)豎爐，它的形狀像一個筒。生產(chǎn)時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的加壓空氣，在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）與石灰石和鼓入的空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出，鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰…
項(xiàng)目背景 高爐主要用于生產(chǎn)液態(tài)鐵，生產(chǎn)時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從爐子下部沿爐周的風(fēng)口會吹入經(jīng)預(yù)熱的加壓空氣，這些熱空氣由熱風(fēng)爐加熱，再經(jīng)由爐壁上的送風(fēng)支管吹入爐內(nèi)；由于高爐內(nèi)部在生產(chǎn)時溫度很高，能達(dá)到1000℃以上，所以在高爐的外壁上會建造有冷卻壁，目的在于增大爐襯內(nèi)的溫度梯度，使得1150℃等溫面遠(yuǎn)離高爐爐殼，從而保護(hù)某些金屬結(jié)構(gòu)和…
項(xiàng)目概況 隨著鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，金屬填料、天然富礦在產(chǎn)量和質(zhì)量上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足高爐冶煉的要求，而大量貧礦經(jīng)選礦后得到的精礦粉不能直接入爐冶煉，只能通過人工方法將這些粉礦制成塊狀的人造富礦供高爐使用。目的生產(chǎn)人造富礦的方法主要有燒結(jié)法和球團(tuán)法。燒結(jié)法生產(chǎn)的人造富礦稱為燒結(jié)礦，球團(tuán)法生產(chǎn)的人造富礦稱為球團(tuán)礦，燒結(jié)礦和球團(tuán)礦統(tǒng)稱為熟料。鐵礦粉在一定的高溫作用下，…
項(xiàng)目概況 AOD爐是精煉不銹鋼較為先進(jìn)的技術(shù)。因其具備設(shè)備簡單、操作便捷、適應(yīng)性強(qiáng)、投資低、生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢而在冶金行業(yè)被廣泛應(yīng)用。將高爐鐵水和中頻爐上融化的合金，經(jīng)過鋼包注入AOD爐，冶煉時吹入氧氣，氬氣或者氮?dú)獾然旌蠚怏w，對鋼水進(jìn)行脫碳，同時由加料系統(tǒng)加入還原劑、脫硫劑、鐵合金或冷卻劑等調(diào)整鋼水成分和溫度，冶煉出合格的不銹鋼供連鑄機(jī)。 冶煉開始時氧氣通過…
1.1項(xiàng)目概況 回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），可用于對固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，具有煅燒質(zhì)量好和產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，是建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中的重要設(shè)備。按照其處理物料的不同，可將回轉(zhuǎn)窯分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工窯和石灰窯，用于煅燒水泥熟料、鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒、活性石灰和輕燒白云石焙燒等。 回轉(zhuǎn)窯是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3～…
在冶煉期間，溫度不斷升高會對鋼包侵蝕性不斷加大，導(dǎo)致包壁發(fā)紅，鋼包內(nèi)襯被侵蝕會降低鋼包的壽命，增加鋼液中夾雜物的含量；在內(nèi)襯出現(xiàn)剝落或缺陷區(qū)域溫度會異常，鋼包內(nèi)襯被侵蝕，易導(dǎo)致鋼水穿包、漏水等。鋼液的氧化性過強(qiáng)，其從爐內(nèi)帶來的鋼渣氧化性也會很高，高氧含量的鋼液和高(FeO)的鋼渣都會造成耐火材料侵蝕速率加快，同樣會造成穿包。如果不及時發(fā)現(xiàn)采取降溫措施，極易造…
項(xiàng)目背景 焦?fàn)t加熱管理包括溫度的管理和壓力制度的管理。其任務(wù)是按規(guī)定的結(jié)焦時間、裝煤量、裝煤水分及加熱煤氣性狀等實(shí)際條件，及時測量調(diào)整焦?fàn)t加熱系統(tǒng)各控制點(diǎn)的溫度、壓力，實(shí)現(xiàn)全爐各炭化室在規(guī)定時間內(nèi)各部位均勻成焦, 使焦?fàn)t均衡生產(chǎn)并達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽、高產(chǎn)。其中焦?fàn)t溫度的管理貫穿于煉焦生產(chǎn)的始終，它對于降低熱耗、提高焦炭質(zhì)量、延長焦?fàn)t壽命有著決定性的意…
背景 礦熱爐是一種耗電量巨大的工業(yè)電爐。主要由爐殼，爐蓋、爐襯、短網(wǎng)，水冷系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，電極殼，電極壓放及升降系統(tǒng)，上下料系統(tǒng)，把持器，燒穿器，液壓系統(tǒng)，礦熱爐變壓器及各種電器設(shè)備等組成。 為什么要進(jìn)行礦熱爐檢測？ 礦熱爐本體由于長期工作處于高溫狀態(tài)，內(nèi)部爐襯是用能夠抵抗高溫和化學(xué)侵蝕作用的耐火材料砌筑成。爐襯的主要作用是構(gòu)成工作空間，減少散熱損…
冷卻壁是高爐重要的冷卻設(shè)備,保護(hù)高爐外殼不受內(nèi)部高溫而損壞。冷卻壁的冷卻原理是通過冷卻壁形成一個密閉的圍繞高爐爐殼內(nèi)部的冷卻結(jié)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)對耐火材料的冷卻和對爐殼的直接冷卻。從而起到延長耐火材料使用壽命和保護(hù)爐殼的作用。但冷卻壁可能會因?yàn)樗湎到y(tǒng)的堵塞失去冷卻作用，直接影響高爐爐體的使用壽命和生產(chǎn)安全。因此對冷卻壁的溫度進(jìn)行檢測，保證其正常工作是十分有必要的。傳…
隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，對鋼鐵品種和質(zhì)量的要求也不斷提高。為了不同應(yīng)用對鋼材的各種需求，冶金工藝過程中的質(zhì)量控制顯得尤為重要，下渣檢測就是其中的一個重要環(huán)節(jié)。鋼渣中因含有FeO、MnO和P2O5等不穩(wěn)定氧化物和雜質(zhì)，如果大了混入鋼水中，則容易造成鋼水回磷和氧化鋁等夾雜物的產(chǎn)生，進(jìn)而影響鋼水的純凈度。如何判定轉(zhuǎn)爐下渣時間，減少下渣影響成為各大鋼廠關(guān)注的重點(diǎn)…
