今天我們司為國際知名品牌伊之密壓鑄提供壓鑄設(shè)備精度管理幾何測量儀器（平面度測量儀、直線度測量儀、同心度測量儀），伊之密作為國際知名品牌，國內(nèi)前三的壓鑄設(shè)備制造商，在設(shè)備制造過程當(dāng)中按照國際標(biāo)準(zhǔn)，精益求精，選擇Easy-laser幾何測量儀作為精度管理的檢測工具.Easy-laser幾何測量儀為全球多個一線壓鑄品牌提供精度裝配檢測儀器，比如：日本UBE宇部，瑞士BUHLER布勒，意大利IDRA意德拉等
相關(guān)項目
冶金行業(yè)紅外熱像解決方案
熱像智能檢測，為安全保駕護(hù)航 紅外熱像是一種非接觸的測溫成像設(shè)備，通過對被測目標(biāo)表面的熱分布進(jìn)行成像測溫和數(shù)據(jù)采集，能夠快速發(fā)現(xiàn)被測目標(biāo)的熱缺陷。運(yùn)用FOTRIC云熱像，冶金行業(yè)用戶可以在不影響正常生產(chǎn)流程的情況下，對物料、設(shè)備、產(chǎn)品的溫度圖像和溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行遠(yuǎn)程采集，實(shí)現(xiàn)云端交互，幫助冶金行業(yè)推進(jìn)智能制造，保障生產(chǎn)安全，實(shí)踐智慧運(yùn)維。 鋼包耐材缺陷檢測 鋼包…
轉(zhuǎn)爐爐體溫度預(yù)警系統(tǒng)
在轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝環(huán)節(jié)中，轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯容易受到廢鋼的沖擊、高溫鋼水沖刷以及吹氧過程高溫鋼水和爐渣對內(nèi)襯的氧化侵蝕，導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯出現(xiàn)磨損、變薄，內(nèi)襯脫落區(qū)域的外壁溫度會逐步升高，若不及時發(fā)現(xiàn)，極易發(fā)生鋼水穿漏。一旦發(fā)生穿漏事故,將嚴(yán)重威脅現(xiàn)場人員生命安全，直接導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐停產(chǎn)，隨之而來的鋼水回收、浪費(fèi)、配套設(shè)備的損壞均會造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此建立一套轉(zhuǎn)爐安全管理診斷系統(tǒng)…
紅外熱像儀應(yīng)用于干熄焦?fàn)t斜道區(qū)耐材診斷
干熄焦工藝指的是利用冷的惰性氣體N2，在干熄爐中與熾熱紅焦換熱從而冷卻紅焦，將炙熱的紅焦熄滅成為熄焦的技術(shù)。在實(shí)際過程中，干熄焦的具體過程是紅焦在干熄槽冷卻室內(nèi)與小于200℃的惰性氣體進(jìn)行熱交換，溫度降至230℃以下，再由排料裝置排至皮帶運(yùn)輸機(jī)上，運(yùn)往爐前焦庫。惰性氣體吸收了紅焦的熱度，溫度升至900—950℃，經(jīng)除塵器除塵后進(jìn)入余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽。從鍋爐出來…
皮帶跑偏和皮帶撕裂技術(shù)解決方案
煤礦行業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),國家在2020年，也印發(fā)出《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》，意見里強(qiáng)調(diào)加快推進(jìn)煤炭行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，推動智能化技術(shù)與煤炭產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展，提升煤礦智能化水平。煤礦皮帶是煤礦行業(yè)中最常見的設(shè)備之一，但由于煤炭的無規(guī)則偏向，導(dǎo)致重力不均，久而久之皮帶兩側(cè)張力不同，很容易出現(xiàn)皮帶跑偏、皮帶撕裂等問題。 廣州華陽機(jī)電為帶式傳輸機(jī)…
鐵水包快速烘烤裝置
隨著國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，工業(yè)現(xiàn)代化水平不斷提高，對高質(zhì)量鋼鐵的需求越來越多。鐵水包是鋼鐵冶煉中鐵水的主要運(yùn)輸設(shè)備，鐵水包是盛儲鐵水的容器，又是冶煉設(shè)備的組成部分。鐵水在裝入鐵包后的傳輸和澆鑄過程中要損失大量的熱量，其熱量損失大致分為三部分第一部分為鐵水上表面(鐵包口)的輻射熱損失；第二部分為鐵包外殼表面的綜合散熱損失；第三部分為鐵包內(nèi)襯的蓄熱損失。 對鐵水包進(jìn)行快…
鐵水包紅外自動化熱檢應(yīng)用
鐵水包作為鐵水運(yùn)輸?shù)妮d體，從高爐出鐵到鐵水進(jìn)入轉(zhuǎn)爐煉鋼，整個操作流程都與鐵水包密切相關(guān)。而鐵水包在鐵水的承載、運(yùn)輸、緩沖、脫硫及吊裝的一系列活動中承受著各種物理沖擊、熱沖擊及化學(xué)侵蝕，極容易造成包內(nèi)耐材的侵蝕、脫落、滲鐵，帶來安全隱患。 目前鐵水包熱態(tài)檢查手段還很匱乏，只能借助肉眼觀察包底、圍罐、包壁、包口料等局部耐材沖刷侵蝕情況，結(jié)合鐵水包使用次數(shù)，靠經(jīng)驗(yàn)…
鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐料位監(jiān)控系統(tǒng)
項目背景 鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐的料層的高度、料面的透氣性直接影響著出鋅產(chǎn)量以及品質(zhì)，目前使用熱像儀監(jiān)測爐內(nèi)，以此來判定料層大致位置。此方式雖然能夠大致判斷單點(diǎn)位置的料位，但是撒料是否均勻、爐內(nèi)整個料層高度是否一致卻無法判斷，意味著此檢測方式存在一定的局限性。同時爐內(nèi)屬于高溫、高壓、高粉塵環(huán)境，更無法通過常規(guī)設(shè)備進(jìn)行觀測。 為解決這一難題，我公司自主研發(fā)出一款能夠適…
鐵水包數(shù)字化管理系統(tǒng)設(shè)計方案
項目概況 在冶金行業(yè)，鐵水罐安全、高效地運(yùn)行決定著企業(yè)的產(chǎn)能，鐵水罐作為轉(zhuǎn)運(yùn)鐵水的容器，鐵水的安全流轉(zhuǎn)以及智能調(diào)度逐漸成為煉鋼環(huán)節(jié)中必不可少的一部分。鐵水罐智能跟蹤調(diào)度系統(tǒng)作為生產(chǎn)輔助系統(tǒng)，在保證智能運(yùn)行、智能調(diào)度的同時，不僅可以有效地提高企業(yè)生產(chǎn)效率，同時也可以保證鐵水運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性和及時性，為企業(yè)打造以“安全生產(chǎn)”為重心的智慧生態(tài)環(huán)境提供堅實(shí)的保障。 根據(jù)…
冶金澆筑在線溫度診斷系統(tǒng)技術(shù)方案
項目概況 在國民生產(chǎn)和建設(shè)中，對鋼鐵的需求在不斷增大，在鋼鐵廠煉鋼過程中，通過將裝有精煉好的鋼水通過鋼包運(yùn)至回轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動到澆筑位置后，通過澆注機(jī)將鋼水注入到腔室或者中間包中，腔室或中間包再由水口將鋼水分配到各個結(jié)晶器中，經(jīng)行鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶。在澆筑過程中，目前都是通過人工經(jīng)驗(yàn)和可見光設(shè)備去輔助現(xiàn)場工人去完成澆筑過程，但是存在人工有遺漏點(diǎn)、可見光在…
鋼包耐火材料在線監(jiān)控系統(tǒng)
項目背景 鋼包作為轉(zhuǎn)爐、連鑄區(qū)段運(yùn)輸鋼水并進(jìn)行二次冶金反應(yīng)的重要容器，其管理和調(diào)度對鋼廠的運(yùn)行優(yōu)化與節(jié)能降耗具有重要作用。鋼包內(nèi)部耐火材料與高溫鋼水、爐渣長時間接觸，受到主流沖刷和爐渣侵蝕，尤其是用于爐外精煉的鋼包，受到的侵蝕更嚴(yán)重。內(nèi)襯被侵蝕不僅會降低鋼包的壽命，還會增加鋼液中夾雜物的含量，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致鋼水穿漏，發(fā)生重大安全事故。中間包作為連鑄平臺關(guān)鍵容…
冶金鋼包、鐵水包、中間包在線溫度診斷系統(tǒng)技術(shù)方案
項目背景 煉鐵、煉鋼工藝流程是一個連續(xù)、大規(guī)模的生產(chǎn)過程，各個環(huán)節(jié)之間配合緊密，不容出錯。任一環(huán)節(jié)的穩(wěn)定運(yùn)行以及鐵水和鋼水順利流轉(zhuǎn)都對最終生產(chǎn)結(jié)果帶有直接影響。在整個出鋼生產(chǎn)過程中，每個環(huán)節(jié)都有其承載鐵水或者鋼水的器皿，主要有鐵水包、魚雷罐、混鐵爐、轉(zhuǎn)爐、鋼包和中間包。目前鐵水煉鋼的中間環(huán)節(jié)主要分為兩種，一種是由鐵水包從高爐受鐵轉(zhuǎn)運(yùn)至混鐵爐進(jìn)行混勻成分和均勻…
熱風(fēng)爐關(guān)鍵位置紅外在線監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)方案
項目現(xiàn)狀 經(jīng)過現(xiàn)場勘查，目前現(xiàn)場情況如下： 熱風(fēng)爐分為兩種爐體，7#-10#是內(nèi)燃式、11#-14#是外燃式，各區(qū)域分別有4座熱風(fēng)爐對應(yīng)一座高爐，合計32座熱風(fēng)爐； 熱風(fēng)爐現(xiàn)場處于露天環(huán)境。冬天環(huán)境溫度最低在-10℃-20℃、夏季現(xiàn)場環(huán)境溫度根據(jù)以前項目經(jīng)驗(yàn)判斷最高可能超過40℃甚至達(dá)到50℃； 熱風(fēng)爐地處煤氣區(qū)域，這就要求紅外熱像儀必須同時滿足高、低溫和防…