冶金澆筑在線溫度診斷系統(tǒng)技術(shù)方案

項目概況 在國民生產(chǎn)和建設(shè)中,對鋼鐵的需求在不斷增大,在鋼鐵廠煉鋼過程中,通過將裝有精煉好的鋼水通過鋼包運至回轉(zhuǎn)臺,回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動到澆筑位置后,通過澆注機將鋼水注入到腔室或者中間包中,腔室或中間包再由水口將鋼水分配到各個結(jié)晶器中,經(jīng)行鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶。在澆筑過程中,目前都是通過人工經(jīng)驗和可見光設(shè)備去輔助現(xiàn)場工人去完成澆筑過程,但是存在人工有遺漏點、可見光在…

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鋼包耐火材料在線監(jiān)控系統(tǒng)

項目背景 鋼包作為轉(zhuǎn)爐、連鑄區(qū)段運輸鋼水并進行二次冶金反應(yīng)的重要容器,其管理和調(diào)度對鋼廠的運行優(yōu)化與節(jié)能降耗具有重要作用。鋼包內(nèi)部耐火材料與高溫鋼水、爐渣長時間接觸,受到主流沖刷和爐渣侵蝕,尤其是用于爐外精煉的鋼包,受到的侵蝕更嚴重。內(nèi)襯被侵蝕不僅會降低鋼包的壽命,還會增加鋼液中夾雜物的含量,嚴重時還會導(dǎo)致鋼水穿漏,發(fā)生重大安全事故。中間包作為連鑄平臺關(guān)鍵容…

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冶金鋼包、鐵水包、中間包在線溫度診斷系統(tǒng)技術(shù)方案

項目背景 煉鐵、煉鋼工藝流程是一個連續(xù)、大規(guī)模的生產(chǎn)過程,各個環(huán)節(jié)之間配合緊密,不容出錯。任一環(huán)節(jié)的穩(wěn)定運行以及鐵水和鋼水順利流轉(zhuǎn)都對最終生產(chǎn)結(jié)果帶有直接影響。在整個出鋼生產(chǎn)過程中,每個環(huán)節(jié)都有其承載鐵水或者鋼水的器皿,主要有鐵水包、魚雷罐、混鐵爐、轉(zhuǎn)爐、鋼包和中間包。目前鐵水煉鋼的中間環(huán)節(jié)主要分為兩種,一種是由鐵水包從高爐受鐵轉(zhuǎn)運至混鐵爐進行混勻成分和均勻…

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熱風(fēng)爐關(guān)鍵位置紅外在線監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)方案

項目現(xiàn)狀 經(jīng)過現(xiàn)場勘查,目前現(xiàn)場情況如下: 熱風(fēng)爐分為兩種爐體,7#-10#是內(nèi)燃式、11#-14#是外燃式,各區(qū)域分別有4座熱風(fēng)爐對應(yīng)一座高爐,合計32座熱風(fēng)爐; 熱風(fēng)爐現(xiàn)場處于露天環(huán)境。冬天環(huán)境溫度最低在-10℃-20℃、夏季現(xiàn)場環(huán)境溫度根據(jù)以前項目經(jīng)驗判斷最高可能超過40℃甚至達到50℃; 熱風(fēng)爐地處煤氣區(qū)域,這就要求紅外熱像儀必須同時滿足高、低溫和防…

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鐵水罐熱成像在線監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)

項目背景 目前廣東新興鑄管部在鐵水罐運輸過程中會出現(xiàn)鐵水罐燒穿的情況,鐵水包內(nèi)襯與高溫鐵水、爐渣長時間接觸,受到主流沖刷和爐渣侵蝕,內(nèi)襯被侵蝕不僅會降低鋼包的壽命,還會增加鋼液中夾雜物的含量,威脅員工的生命安危,破壞設(shè)備,發(fā)生安全事故,給企業(yè)造成重大財產(chǎn)損失。 項目實施后,在鐵水包內(nèi)襯出現(xiàn)前期的缺陷直至完全失效會經(jīng)過由點到面的逐步發(fā)展過程,在內(nèi)襯出現(xiàn)前期剝落…

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轉(zhuǎn)爐下渣紅外在線監(jiān)測系統(tǒng)

項目概況 近年來,用戶對高級鋼特別是低磷鋼的需求大大增加,如高級別管線鋼、油井管鋼等, 這些高牌號產(chǎn)品對鋼中磷的質(zhì)量分數(shù)提出了很高的要求,常規(guī)轉(zhuǎn)爐煉鋼法難以實現(xiàn)。鋼包渣的主要來源是轉(zhuǎn)爐出鋼時的下渣、合金化過程中產(chǎn)生的渣,以及工藝需要進行的鋼包渣改質(zhì)精煉二次造渣等,轉(zhuǎn)爐渣中不穩(wěn)定氧化物(如FeO、MnO)和雜質(zhì)(P2 O5)能影響鋼的質(zhì)量、化學(xué)成份和成本。鋼包…

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高爐壁、爐缸和送風(fēng)裝置紅外在線溫度監(jiān)測系統(tǒng)

項目概況 高爐是一種生產(chǎn)液態(tài)生鐵的鼓風(fēng)豎爐,它的形狀像一個筒。生產(chǎn)時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石),從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的加壓空氣,在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)與石灰石和鼓入的空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣,在爐內(nèi)除去鐵礦石中的氧,從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出,鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰…

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冷卻壁、送風(fēng)支管監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)方案

項目背景 高爐主要用于生產(chǎn)液態(tài)鐵,生產(chǎn)時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石),從爐子下部沿爐周的風(fēng)口會吹入經(jīng)預(yù)熱的加壓空氣,這些熱空氣由熱風(fēng)爐加熱,再經(jīng)由爐壁上的送風(fēng)支管吹入爐內(nèi);由于高爐內(nèi)部在生產(chǎn)時溫度很高,能達到1000℃以上,所以在高爐的外壁上會建造有冷卻壁,目的在于增大爐襯內(nèi)的溫度梯度,使得1150℃等溫面遠離高爐爐殼,從而保護某些金屬結(jié)構(gòu)和…

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